PRODUTO

A produção de pelotas de minério de ferro envolve algumas etapas a fim de garantir a máxima eficiência do produto acabado. Entre elas, cita-se a incorporação de aditivos anti-clustering e anti-poeira através do processo de coating. Esses dois aspectos merecem máxima atenção, uma vez que influenciam diretamente na qualidade e impactos ambientais do produto acabado.

No pátio de armazenamento das pelotas de minério de ferro, prévio ao carregamento, é fundamental controlar a emissão de material particular a fim de atender as normativas ambientais. Para tal, recobre-se as pelotas com um agente supressor de poeira que deve se manter eficiência durante todo o período de estocagem.

Já no cliente final, durante o processo de produção do ferro, as pelotas tendem a se colar umas às outras quando submetidas a alta temperatura, provocando o efeito “cacho de uva”. Esse fenômeno, conhecido como “clustering”, prejudica seriamente a permeabilidade do leito no reator, impactando negativamente a produtividade do processo. Nesse contexto, o uso de agentes anti-clustering torna-se fundamental.

BENEFÍCIOS

IMPORTÂNCIA DOS ASPECTOS AMBIENTAIS

Alinhado as iniciativas ESG, DualCoat foi desenvolvido para alcançar máxima eficiência e minimizar impactos ambientais. Ele é formulado unicamente com compostos naturais, estando ausente na sua formulação qualquer aditivo sintético ou derivados de petróleo. Além disso, DualCoat possui dupla ação garantida pelas propriedades tecnológicas únicas, o que permite reduções expressivas do consumo de água por tonelada de pelota produzida e minimiza significativamente as emissões de material particulado durante o período de armazenamento das pelotas no pátio.